ذوب و ذوب مجدد قوس الکتریکی ، در مراکز تحقیقاتی و علمی مرتبط با آلیاژهای جدید و ویژه از قبیل سوپرآلیاژها و فلزات دما بالا و صنایع هسته ای کاربرد دارد. فرآیند ذوب مجدد قوسی تحت خلاء در ابتدابه عنوان روش ذوب سوپرآلیاژها استفاده می شد. ولی امروزه این روش در بسیاری از صنایع جهت تولید آلیاژهای مرغوب که ساختار یکنواخت، استحکام خستگی و تافنس بالا مورد توجه می باشد، استفاده می شود .این فرآ یند به دلیل داشتن قالبی آبگرد، ساختار انجمادی جهت داری ایجاد می کند عامل قوس باعث شکست حرارتی آخالهای اکسیدی و نیتریدی موجود در نمونه شده و آنها را به طور یکنواخت در زمینه مارتنزیتی پخش می کند. همچنین قوس می تواند بخشی از آخالهای موجود در فولاد را تجزیه حرارتی کند . در ادامه عامل خلاء باعث خروج اتم های گازی محلول و نیز گازهای حاصل از تجزیه حرارتی آخال ها می گردد.
در این فرایند یک الکترود مصرف شدنی که توسط ذوب القایی تحت خلاء ریخته گری شده است به طور پیوسته به وسیله جرقه زنی تحت خلاء ذوب مجدد می شود. عمل جرقه زنی در اثر اختلاف پتانسیل ایجاد شده بین انتهای الکترود و قالب مسی که زیر آن واقع است انجام شده و به دلیل حرارت زیاد تولید شده در این عمل الکترود به تدریج ذوب مجدد می شود. در نهایت یک شمش جدید بر روی قالب مسی که با آب خنک می شود، تشکیل می گردد. این فرآیند در ابتدا با هدف تجزیه ی ناخالصی های اکسیدی و نیتریدی درفرآیند ذوب اولیه ابداع شد اما در عمل معلوم شد که این فرآیند تأثیرات مهمتری بر ریز ساختار حاصل از انجماد سوپرآلیاژها دارد. ساختمان حاصل از انجماد در این گونه شمش ها یک انجماد جهت دار دندریتی است.
ويژگيهاي کوره قوس الکتریکی:
◄مشاهده داخل محفظه با تعبیه پنجره شیشه ای و نور داخل محفظه
◄حرکت چرخشی و رو به داخل مذاب
◄اپراتوری آسان
◄قیمت مناسب
◄رسیدن سریع به دمای ماکزیمم کاری
• به دلیل طراحی ساده، اپراتوری آسان و ابعاد مناسب کوره های مزبور به راحتی از مذاب خالی می شوند و می توان از آنها برای تهیه مذاب با خلوص بالا استفاده کرد.
• تجهیزات خلاء مورد استفاده، هوای داخل محفظه را قبل از ورود گاز خنثی محافظ تخلیه می کند.
لطفا براي استفاده از اين دستگاه فرم در خواست انجام آزمون در قسمت فرمها را تکمیل نمایید